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一、安全生产管理基本概念

风险与危险源风险度公式：R = f(F, C) 或 R = F × C R：风险 F：事故发生的可能性 C：事故后果的严重性危险源分类： 第一类危险源：生产过程中存在的，可能发生意外释放的能量（包括能量源、能量载体、危险物质），如气瓶、液氮储罐。决定事故的严重性。 第二类危险源：导致能量或危险物质约束或限制措施失效的各种因素，如物的故障、人的失误、环境不良、管理缺陷。决定事故发生的可能性。 注：企业安全工作重点是控制第二类危险源。事故隐患一般事故隐患：危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除。重大事故隐患：危害和整改难度较大，需要全部或局部停产停业，并经过一定时间整改才能排除，或因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。事故等级划分（依据《生产安全事故报告和调查处理条例》493号令）特别重大事故：死亡≥30人，或重伤≥100人，或直接经济损失≥1亿元。重大事故：10人≤死亡<30人，或50人≤重伤<100人，或5000万元≤直接经济损失<1亿元。较大事故：3人≤死亡<10人，或10人≤重伤<50人，或1000万元≤直接经济损失<5000万元。一般事故：死亡<3人，或重伤<10人，或直接经济损失<1000万元。补充说明： 事故等级划分按照最严重的标准进行。 急性工业中毒等同于重伤。 失踪人员：火灾、交通事故导致下落不明7天内未找到，其他事故30天内未找到，均计入死亡人数统计。 消防员、武警等抢险人员不计入事故伤亡人数。海因里希法则内容：在机械事故中，伤亡、轻伤、不安全行为的比例约为1:29:300。解释：每发生330起意外事件，有300起未产生人员伤害，29起造成轻伤，1起导致重伤或死亡。应用：用于事故预测。例如，已知意外事件总数，可推算出轻伤、重伤等数量。例题：某省2023年发生2310起意外事件，根据海因里希法则，轻伤事故起数计算： 比例关系：轻伤事件数 / 29 = 意外事件总数 / 330 轻伤数 = 29 × 2310 / 330 = 203起本质安全定义：通过设计等手段使生产设备或生产系统本身具有安全性，即使在误操作或发生故障的情况下也不会造成事故。两大功能：失误安全功能、故障安全功能。

二、事故致因理论

海因里希因果连锁理论（五因素）遗传及社会环境（M）→ 人的缺点（P）→ 人的不安全行为或物的不安全状态（H）→ 事故（D）→ 伤害（A）强调人的因素导致事故发生。现代事故因果连锁理论（博德模型）五个方面：管理缺陷（控制不足）→ 基本原因（起源论）→ 直接原因（征兆）→ 事故（接触）→ 受伤（损失）核心：搞好管理就能预防事故发生。能量意外释放理论事故是能量的意外释放。两类伤害： 第一类：瞬时的局部伤害（如爆炸、碰撞） 第二类：有过程的伤害（如中毒、冻伤）防范对策（11种）：替代、限制、防止蓄积、控制释放、延缓释放、开辟释放渠道、设置屏障、个体防护、改变工艺、修复、保护。轨迹交叉理论事故是人的不安全行为和物的不安全状态在时空上交汇的结果。预防措施：消除“起因物”，同时控制人和物。系统安全理论观点： 通过改善人和物可提高系统可靠性。 没有绝对安全。 不可能根除一切危险源，只能控制。 危险源是变化的。

三、安全原理

系统原理及原则动态相关性原则：各要素相互联系制约。整分合原则：整体规划下分工，分工基础上综合。反馈原则：控制过程中的反作用。封闭原则：管理手段形成连续封闭回路。人本原理及原则动力原则：物质、精神、信息动力。激励原则：外部诱因刺激。能级原则：按能力安排工作。行为原则：关注人的行为动机。预防原理及原则偶然损失原则：事故后果有偶然性。因果关系原则：事故有必然原因。3E原则：工程技术、教育、法制对策。本质安全化原则：从源头消除危险。强制原理及原则安全第一原则：当安全与生产冲突时，安全优先。监督原则：明确监督职责。

四、安全心理与行为

气质类型胆汁质：易兴奋，抑制力差，周期性（如张飞）。多血质：灵活，情感易变，粗心（如曹操）。黏液质：沉着，情绪稳定，反应迟缓（如会计）。抑郁质：安静，不善社交，优柔寡断（如林黛玉）。马斯洛需要层次理论五个层次：生理需要、安全需要、归属与爱的需要、尊重需要、自我实现需要。安全需要是基本需要（低层次）。与行为安全相关的心理状态（7种）消极方面（不可取）： 省能心理：图省事，简化作业。 侥幸心理：明知故犯。 逆反心理：偏做不该做的事。 凑兴心理：寻求刺激。 骄傲好胜心理：冒险逞能。中性方面（有好有坏）： 好奇心理：可能引发事故，也可引导学习。 群体心理：从众行为（好：安全辐射；坏：集体违章）。

五、安全文化- 功能：导向功能、凝聚功能、激励功能、辐射和同化功能。

六、安全生产责任制- 是生产经营单位最基本的安全管理制度，是核心。- 建立原则：横向到边、纵向到底。- 主要内容：- 主要负责人职责（7项）：1. 建立、健全并落实全员安全生产责任制，加强安全生产标准化。2. 组织制定并实施安全生产规章制度和操作规程。3. 组织制定并实施安全生产教育和培训计划。4. 保证安全生产投入有效实施。5. 组织建立并落实双重预防机制，督促检查安全生产工作，消除事故隐患。6. 组织制定并实施生产安全事故应急救援预案。7. 及时、如实报告生产安全事故。- 安全生产管理人员职责（7项）：1. 组织或参与拟订规章制度、操作规程和应急预案。2. 组织或参与安全生产教育和培训，如实记录。3. 组织开展危险源辨识和评估，督促落实重大危险源安全管理措施。4. 组织或参与应急救援演练。5. 检查安全生产状况，排查隐患，提出改进建议。6. 制止和纠正违章指挥、强令冒险作业、违反操作规程行为。7. 督促落实安全生产整改措施。- 生产经营单位安全生产主体责任（8项）：1. 设备设施保障责任（包括“三同时”、提供劳动防护用品）。2. 资金投入责任（安全生产费用、工伤保险、教育培训资金）。3. 机构设置和人员配备责任（设置安全管理机构，配备人员）。4. 规章制度制定责任（建立健全责任制、规章制度、操作规程、应急预案）。5. 安全教育培训责任（开展安全生产宣传教育，组织培训）。6. 安全生产管理责任（日常管理、检查、事故隐患排查等）。7. 事故报告和应急救援责任。8. 法律法规规定的其他责任。

七、安全生产规章制度- 依据：安全生产法律法规、国家和行业标准。- 体系：综合安全管理、人员安全管理、设备设施安全管理、环境安全管理四类。- 综合安全管理制度包括：安全生产责任制、安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制、消防安全管理等。- 人员安全管理制度包括：安全教育培训、劳动防护用品发放使用、特种作业管理等。- 设备设施安全管理制度包括：“三同时”、定期维护检修、安全操作规程等。- 环境安全管理制度包括：安全标志管理、作业环境管理、职业卫生管理等。- 规章制度的管理（8步骤）：起草、会签或征求意见、审核、签发、发布、培训、反馈、持续改进（每年审查修订，每3~5年全面修订）。

八、安全操作规程- 内容（10项）：1. 操作前的准备。2. 劳动防护用品的穿戴要求。3. 操作的先后顺序、方式。4. 操作过程中机器设备的状态。5. 操作过程需要进行哪些测试和调整，如何进行。6. 作业人员所处的位置和规范姿势。7. 操作中禁止的行为。8. 特殊要求。9. 异常情况处理。10. 其他要求。- 撰写格式：全式（用于行业规范）和简式（企业内部用）。- 制定过程：编写后征求设备管理部门和使用部门意见，审批后执行。

九、安全生产教育培训- 各类人员培训学时：| 人员类型 | 高危行业（危化、烟爆、金属冶炼、矿山） | 其他行业